一、废水 （一）废水产生情况 本次改扩建项目产生的废水包括生产废水、生活污水、地面冲洗废水、实验室废水、初期雨水，生产废水包括碳酸锂生产系统硫酸钠蒸发冷凝水及反渗透浓缩淡水、酸雾吸收塔废水和车间各工序蒸汽冷凝水，车间循环冷却水排水，纯水制备浓水。 （二）污水站建设情况 （1）生活污水、实验室废水 生活污水和实验室废水由泵打入九江天祺氟硅新材料科技有限公司进行处理，处理工艺为“PH 调节+破乳+芬顿+水解酸化+A/O处理”，经处理后的废水排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。 （2）初期雨水 初期雨水经“pH调节+除铊反应器+絮凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。 （3）生产废水（地面冲洗水和酸雾吸收塔废水） 厂区地面冲洗废水和酸雾吸收塔废水经“pH调节+混凝沉淀+砂滤”处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。 （4）循环冷却水 车间循环冷却水经过滤+超滤+UV杀菌处理后部分回用，部分经氧化和化学沉淀处理后依托现有项目已建污水处理站（中和沉淀+絮凝沉淀+砂滤）处理，处理后排入金砂湾工业园污水处理厂，达到一级A标准后排入长江。 （二）废气 1、有组织废气 1）2#线树脂再生废气、2#线调酸母液废气经过二级碱喷淋处理后经过DA021外排； 2）电池级碳酸锂破碎废气经过布袋除尘器处理后经过现有的DA015排放口排放。 2、无组织废气 项目无组织废气主要来源于碳酸锂生产车间，涉及到的易挥发气体为酸碱挥发气体等，企业从源头削减、过程控制、末端治理等方面采取了各种控制措施，针对废气产生源尽量做到应收尽收，在生产过程中尽量做到优先回收利用、减少排放，在末端治理方式，分质分类采用适应治理措施，保障治理效率。 对于无组织排放，建设单位通过采取以下防治措施降低其对周边环境的影响： （1）电池粉料及各干燥后物料均采用自动包装方式进行打包，降低物料与包装袋之间的高度差，包装袋袋口直接与出料口紧密相连，确保包装时袋口相连处无空隙，减少废气无组织排放； （2）电池粉料在破碎、筛分、风选、烘干时均采用全封闭设备，物料转运均通过密闭负压输送，防止废气无组织排放； （3）各反应槽罐均加强密闭封盖，槽罐内部配套风管进行废气收集，不采用外部及侧部集气罩等收集方式，加强废气收集效率； （4）硫酸等储罐呼吸阀直接采用风管吸收引入喷淋塔中进行处理，减少罐区废气无组织排放； （5）严格生产管理，强化生产装置的密闭性操作，加强输送管线的管理和检查，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放； （6）注重除尘设施的维护和管理，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统，确保除尘器的正常运行；对酸雾塔设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换，定期对各吸收塔吸收液进行pH测定，便于及时更换吸收液，定期对吸收塔产生的废渣进行清理，防止喷淋塔堵塞，降低废气处理效率。 （7）对于废气散发面较大的工段，合理设计废气捕集系统，加大排风量和捕集面积，减少废气的无组织排放。 （三）噪声
项目主要噪声源为离心机、风机等机械噪声。建设单位通过采取以下措施降低噪声对周边环境的影响。 （1）控制设备噪声 采购设备时尽可能选用低噪音设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声；对高噪音设备加防震垫，减小噪音强度；为高噪声工作人员配备防噪耳塞等防护用品。 （2）合理布局 在厂区总图设计上科学规划，合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。 （四）固体废物
碳酸锂生产系统产生的固体废物包括碳酸钙镁渣、碳酸锂干燥布袋除尘器收集灰、废树脂、废过滤介质、取样针头、研发废物；废气处理设施产生的废布袋；生产运营过程中产生的废机油、废机油桶；污水处理站产生的污泥、在线监测废液；实验室废物以及生活垃圾。其中属于危险废物的有废机油、废机油桶、实验室废物、污水处理站产生的污泥、废过滤介质、取样针头、研发废物、在线监测废液。目前厂内已与弋阳海螺环保科技有限责任公司、江西东江环保技术有限公司、江西德孚环保科技发展有限公司、江西德安万年青环保有限公司、景德镇市黑猫环保科技有限责任公司签订危险废物委托处置协议。
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